| Um dos processos mais fundamentais que devem ser executados no aço é o recozimento. Embora seja um tratamento térmico relativamente simples de ser executado, há uma série de fatores que devem ser cuidadosamente considerados e controlados. Neste artigo, vamos discutir os princípios básicos por trás do processo de recozimento. Vamos aprender mais. |
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| Finalidade do recozimento |
| O recozimento serve a vários propósitos. Por exemplo, o fio de aço é recozido para melhorar a sua ductilidade e para aliviar tensões internas criadas pela trefilação, conformação a frio ou resfriamento irregular após a laminação a quente. O recozimento também irá ajudar a refinar o tamanho do grão. |
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| Efeito do recozimento na microestrutura |
| No aquecimento de aços de baixo carbono (<0,030%) ocorre formação de partículas ultrafinas de austenita à medida que atingem, e ultrapassam, a menor temperatura crítica (Ac1). À medida que a temperatura sobe, o excesso de ferrita continua a se dissolver, finalmente desaparecendo no ponto crítico superior (Ac3). |
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| Fig. 1. Recozimento total e o processo de recozimento |
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| Enquanto a temperatura continua a subir, o tamanho do grão continua a aumentar. |
| As propriedades obtidas como resultado do recozimento dependem da quantidade de carbono presente, o quão grosseiras são a ferrita e a perlita, e da sua distribuição relativa ao longo da matriz. Esses fatores são influenciados por: |
a. O tamanho dos grãos de austenita; quanto menor o tamanho, melhor a distribuição da ferrita e perlita;
b. A taxa de resfriamento através da faixa crítica;
c. O tempo em temperatura, que é necessário para o carbono se distribuir de modo uniforme em austenita. |
| No resfriamento lento através da faixa crítica, começa a formação de ferrita nos contornos de grão da austenita. São formadas partículas grandes e arredondadas de ferrita, igualmente distribuídas entre a (relativamente) grosseira perlita. Com uma taxa de resfriamento mais alta, uma estrutura de rede de pequenos grãos de ferrita é produzida com perlita fina distribuída no centro destes grãos. |
| Uma vez que os ciclos de recozimento são realizados em torno da temperatura crítica, é importante lembrar que, no que tange a transformação, a prática de resfriamento é crítica. A taxa com que o aço passa por este intervalo vai determinar a microestrutura, dureza e outras propriedades do produto transformado. Uma taxa muito lenta de resfriamento resultará em microestrutura mais suave, que é esferóidica. Uma taxa mais rápida resultará em perlita lamelar de vários graus de aspereza e dureza. Se a taxa de resfriamento for muito rápida, a formação de produtos suaves de transformação será suprimida, e os constituintes mais duros - bainita e martensita – serão formados. Estas últimas são microestruturas indesejáveis na estrutura recozida. |